電極拋光材料的所謂電解拋光，是指利用電化學陽極溶解的原理，對金屬表面進行拋光的表面加工方法。將工件和電極放入電解液中，通以電流后，隨著工件（陽極）表面發生電化學溶解，會有氧化物生成，它以薄膜形式覆蓋在工件表面上，這種氧化物薄膜的粘度很高，電阻很大。由于工件表面高低不平，在凹入的地方粘膜很厚，電阻較大，而凸起的部分粘膜較薄，電阻較小，這種電阻值的差異導致了電流密度的不同，凸起處的電流密度比凹入處大，所以凸起處首先被溶解，經過一段時間后，凸起處被逐漸蝕平，從而得到光滑平整的表面，這就是電解拋光的原理。

　　電極拋光材料電極的保存

　　1．裸電極的保存：當長期不用時采用此法

　　將電極上的溶氧膜去掉,用蒸留水將電極沖洗干凈并晾干后存于帶密封條的塑料帶中，擠出空氣封好袋口。有條件的話用注射器抽出空氣后密封，主要是要將電極與氧氣隔絕，避免銀的氧化。

　　2．覆膜電極的保存：當頻繁使用電極時采用此法

　　電極也可帶膜存放。將覆膜電極用蒸餾水洗凈膜表面后，在反應杯中裝適量蒸餾水，將電極置于杯內蒸餾水中密封保存。同樣要防止污染和霉菌的滋生，一但發現要重新換膜并進行極化。

　　電極拋光材料電極的保養

　　1.電極的金屬部分（銀環，鉑芯）要避免被油脂，硫化物，其他金屬所污染

　　2.電極的金屬部分不能有劃痕。一但發現，要采用再生的方法消除劃痕

　　3.覆膜的電極，膜的表面一定不能被污染和有劃痕。一旦發現要重新換膜。

　　4.在污染嚴重的水域，藻類或微生物試驗后。將薄膜做一次性使用處理。以免在膜上滋生細菌或微生物而影響以后的使用。